Причини розриву стрічкових пилок по дереву
Причин розриву стрічкових пилок по дереву існує дуже багато. Знаючи джерело проблем і методи їх усунення можна заощадити пристойні гроші. Дотримання рекомендацій і бережливе ставлення до обладнання також збережуть ваші фінанси і час.
Щоб полегшити класифікацію можна виділити 2 типу розриву пилки:
- по зварному шву;
- по тілу.
Головною причиною розриву по шву служить якість зварювання. У разі розриву стрічкового полотна по шву, в 9 випадках з 10 відповідальність несе сервісний центр, який виконував зварювання. Правилом хорошого тону в цьому випадку, є безкоштовне відновлення зварного шва.
На відміну від розриву по шву розрив по корпусу не можна виділити так рівнозначно. Неправильна експлуатація, стан верстата, компетенція оператора і якість оброблюваного матеріалу - все це може привести до передчасного розриву стрічкових пилок.
Виділяють 2 типу розриву пилки по корпусу: прямий розрив і лінія розриву під кутом від пазухи зуба до спинки.
Прямий розрив може свідчити про тріщини сталися зі спинки полотна. Одним з його основних джерел є неправильне калібрування полотна і постійний дотик її спинкою зі шківами. Слід регулярно проводити калібрування самих шківів і перевірку підшипників. Шківи повинні бути в одній площині і полотна не повинні контактувати з ними.
Налаштування натягу полотна повинно здійснюватися за інструкціями і рекомендаціями виробників пил і пилорам. Натяг здійснюють відразу після установки пили на шківи. Дуже високий рівень натяжки може привести до розриву полотна. Єдина надійна умова точного натягу - використання тензометричного датчика.
Особливо небезпечним фактором для цілісності пилорамного полотна є комбінація надмірної подачі і затуплених зубів. Окремо, ці явища представляють опосередковану загрозу і то - в своїх крайніх проявах. Поєднання цих факторів, навіть в незначній прояві, здатне миттєво вивести стрічкову пилу з ладу. Небезпека полягає в перевищенні опором матеріалу ріжучого тиску, який чинить на нього полотно. Поступово стрічка почне вигинатися в сторону протилежну пиляння і при невдалому збігу обставин - лопне.
Головною причиною виникнення розриву під кутом від пазухи зуба до спинки є некоректний вибір кроку зуба. В результаті, на пазуху буде надходити більше тирси ніж вона може містити. Під час різу на зубах утворюються мікротріщини які в подальшому призведуть до розриву. Рішенням даної проблеми буде правильний вибір кроку зуба відповідно оброблюваного матеріалу.
Якщо розриви стають регулярними, але всі налаштування виконані за правилами, то причину слід шукати в самих елементах верстата. Можливо, скаталися напрямні, розбилися підшипники, на поверхні шківа скупчилися сторонні предмети, наприклад тирса. Регулярно перевіряйте верстат на справність його деталей і конструктивних елементів.
Слідкуйте за чистотою самої пили і матеріалів з якими вона працює. Ризик виходу пили з ладу при роботі з черезмірно твердою, мерзлою, сучкуватою або неочищеною деревиною в рази вище ніж зі стандартним очищеним лісом. У такій ситуації передчасний розрив передбачити неможливо, правильним рішенням стане попередній вибір полотна зі збільшеним ресурсом (біметалеві пили) або зі спеціальною формою зуба.
Універсальних рекомендацій по збільшенню терміну експлуатації пил немає - їх ресурс обмежений. Максимально убезпечити себе від передчасного виходу полотна з ладу, можна лише чітко дотримуючись рекомендацій виробника пили і верстата або скористатися нашими рекомендаціями.