Пилы дисковые отрезные для резки стали с охлаждением низкооборотистые HSS

Форма


Дисковые пилы отрезные GSP

  • Назначение: деление металлических материалов;
  • обрабатываемые материалы: трубы, профили и сплошные материалы из стали, бронзы, латуни, нержавеющей стали;
  • альтернативное применение: резка твердых материалов;
  • материал корпуса: HSS Dm05 / Em05 – быстрорежущая сталь (ванадий, молибден / ванадий, молибден, кобальт 5%);
  • форма зуба: BW, BS, C;
  • совместимость: используется на отрезных ручных станках, полуавтоматических и автоматических станках
  • рекомендации: использование смазочно-охлаждающей жидкости (подробнее здесь);
  • Противопоказания: резка вязких материалов, работа при высоких оборотах, работа без охлаждения;
  • производитель: GSP (Чехия)
  • сервис: заточка, нарезание новых зубьев.

Особенности товара

Дисковые отрезные пилы GSP используются для резки материалов из черных и цветных металлов и сплавов. Предназначены для работы на низких оборотах. Производятся из двух типов сплава: Dm05 и Em05. Характерной их особенностью является содержание ванадия, молибдена и кобальта (для Em05). Сочетание таких компонентов в стальном сплаве, препятствует его быстрому износу (особенно при работе в условиях высокой температуры), образование "зерен", и улучшает общую эффективность работы режущего инструмента.

Для разных целей и материалов резки предусмотрено несколько форм и конфигураций режущей кромки. Кроме того, компания GSP предлагает выработки пильных дисков на заказ. Кроме стандартного диаметра и других физических габаритов пилы, можно указать и более специфические характеристики: крепежные пазы, валовые, паводковые и крепежные отверстия.

Для каждой пилы GSP, кроме стандартного, существует выбор из нескольких типов специального покрытия, которое также выполняет защитные функции. Каждый из них имеет определенные преимущества и используется для конкретных условий и обстоятельств.

Vapo – это покрытие, которое получается благодаря пассивации. Суть данной процедуры заключается в подвержении поверхности диска окислению СО2 под влиянием перегретого пара. В результате данного процесса, инструмент приобретает характерный черный цвет.


Практическая ценность данной обработки проявляется в нескольких аспектах:

  1. Образование на поверхности диска пленки с микротвердостью 900 HV.
  2.  Уменьшение и симметричное распространениее мартенсита по корпусу инструмента в результате чего он становится более пластичным и гибким.
  3. Образование на диске микроскопических каналов, которые существенно облегчают распространение СОЖ, в результате чего, диск не перегревается.

Использование покрытия типа Vapo не рекомендуется для резки цветных металлов, или материалов с повышенным уровнем вязкости.

TiN ─ поверхность характерного, золотистого цвета, образуется в результате обработки диска нитридом титана. В результате процесса на поверхности диска образуется микроскопическая пленка с твердостью 2300 HV. Благодаря этому, корпус инструмента приобретает дополнительную жесткость и существенно прибавляет в ресурсе, делает возможной обработку твердых металлов и сплавов.

 

Еще одним преимуществом покрытия TiN есть возможность работать на повышенных скоростях. Благодаря высокому уровню жесткости, пилы используются на скоростях, на 50% превышающих рекомендуемые для стандартных дисков.

TiAlN – обработка поверхности диска титан нитридом алюминия. Данная процедура направлена на еще большее повышение твердости поверхности инструмента. Ее результатом является образование пленки твердостью свыше 3000 HV. Данная особенность оправдывает использование дисковых пил для резки сверхтвердых и проблемных материалов: нержавеющей стали, титановых и никелевых сплавов, чугуна, латунь алюминий - кремниевые сплавы.

Химические особенности поверхности диска делают возможным его работу в неблагоприятных условиях, а именно с частичным или полным отсутствием охлаждения.

TiCN – крабонитрид титана. Наносится на поверхность диска с помощью вакуумного напыления. Характерной особенностью обработанной таким образом поверхности, является высокий уровень сопротивления фрикционному воздействию. Кроме работы на скорости, превышающей стандартную на 100%, пила способна работать при полном отсутствии смазки и охлаждения.

 

Используется для резки широкого спектра материалов: цветных, обычных и тяжелых для обработки черных металлов без охлаждения. Дополнительным преимуществом диска является отсутствие характерных для сухой работы, наплавленных слоев обрабатываемого материала на корпусе.

CRN – использование дисков, покрытых нитридом хрома, целесообразно при резке материалов с высоким уровнем абразивного воздействия. За счет крайне низкого коэффициента трения, пилы используются во время резки металлов с высоким уровнем трения, фрикционным влиянием, или склонностью оставлять характерный наплавленный слой на корпусе диска.

 

Оптимальной сферой использования дисковых пил с данным типом покрытия является резки цветных металлов и аналогичных материалов с высоким уровнем вязкости и тому подобное. Возможно использование без охлаждения.  

 

Размеры
D×B 
mm
Шаг зуба (Т) mm форма и количество зубьев
dH7
mm
Фланец
mm
T3
BW
T4
BW
T5
C
T6
C
T7
C
T8
C
T9
C
T10
C
T12
C
T13
C
T14
C
T16
C
175 x 1.2 32 70 180 140 110 90 - 70 - - - - - -
175 x 1.5 32 70 180 140 110 90 - 70 - - - - - -
175 x 2.0 32 70 180 140 110 90 - 70 - - - - - -
200 x 1.0 32 100 200 160 130 100 - 80 - 64 - - - -
200 x 1.2 32 100 200 160 130 100 - 80 - 64 - - - -
200 x 1.5 32 90 200 160 130 100 - 80 - 64 - - - -
200 x 1.6 32 90 200 160 130 100 - 80 - 64 - - - -
200 x 1.8 32 90 200 160 130 100 - 80 - 64 - - - -
200 x 2.0 32 90 200 160 310 100 - 80 - 64 - - - -
200 x 2.5 32 90 200 160 130 100 - 80 - 64 - - - -
210 x 2.0 32 100 210 160 130 110 - 80 - - - - - -
225 x 1.2 32 90 220 180 140 120 - 90 80 - - - - -
225 x 1.5 32 90 220 180 140 120 - 90 80 - - - - -
225 x 1.6 32 90 220 180 140 120 - 90 80 - - - - -
225 x 1.8 32/40 90 220 180 140 120 - 90 80 - - - - -
225 x 2.0 32/40 90 220 180 140 120 - 90 80 - - - - -
225 x 2.5 32 90 220 180 140 120 - 90 80 - - - - -
250 x 1.0 32 100 250 200 160 128 110 100 - 80 64 - - -
250 x 1.2 32 100 250 200 160 128 110 100 - 80 64 - - -
250 x 1.5 32 100 250 200 160 128 110 100 - 80 64 - - -
250 x 1.6 32 100 250 200 160 128 110 100 - 80 64 - - -
250 x 2.0 32/40 90 250 200 160 128 110 100 - 80 64 - - -
250 x 2.5 32/40 90 250 200 160 128 110 100 - 80 64 - - -
250 x 3.0 32 90 250 200 160 128 110 100 - 80 64 - - -
275 x 1.6 32 100 280 220 180 140 120 110 - 90 - - - -
275 x 2.0 32/40 100 280 220 180 140 120 110 - 90 - - - -
275 x 2.5 32/40 90 280 220 180 140 120 110 - 90 - - - -
275 x 3.0 32/40 90 280 220 180 140 120 110 - 90 - - - -
300 x 1.6 32/40 100 300 220 180 160 140 120 - 94 80 - - -
300 x 2.0 32/40 100 300 220 180 160 140 120 - 94 80 - - -
300 x 2.5 32/40 90 300 220 180 160 140 120 - 94 80 - - -
300 x 3.0 32/40 90 300 220 180 160 140 120 - 94 80 - - -
315 x 1.6 32/40 100 300 240 200 160 140 120 - 100 80 70 - -
315 x 2.0 32/40 100 300 240 200 160 140 120 - 100 80 70 - -
315 x 2.5 32/40 100 300 240 200 160 140 120 - 100 80 70 - -
315 x 3.0 32/40 100 300 240 200 160 140 120 - 100 80 70 - -
315 x 3.5 32/40 100 300 240 200 160 140 120 - 100 80 70 - -
325 x 2.0 32/40 100 320 250 200 170 - 128 - 100 80 - - -
325 x 2.5 32/40 100 320 250 200 170 - 128 - 100 80 - - -
325 x 3.0 40 100 320 250 200 170 - 128 - 100 80 - - -
350 x 1.8 32-50 120 350 280 220 180 160 140 - 110 90 80 - -
350 x 2.0 32-50 120 350 280 220 180 160 140 - 110 90 80 - -
350 x 2.5 32-50 120 350 280 220 180 160 140 - 110 90 80 - -
350 x 3.0 32-50 120 350 280 220 180 160 140 - 110 90 80 - -
350 x 3.5 32-50 120 350 280 220 180 160 140 - 110 90 80 - -
370 x 2.5 40/50 120 - 280 220 190 160 140 - 110 90 80 70 -
370 x 3.0 32-50 120 - 280 220 190 160 140 - 110 90 80 70 -
370 x 3.5 40 120 - 280 220 190 160 140 - 110 90 80 70 -
400 x 2.5 40/50 120 - 310 250 200 - 160 - 120 110 90 - 70
400 x 3.0 40/50 120 - 310 250 200 - 160 - 120 110 90 - 70
400 x 3.5 40/50 120 - 310 250 200 - 160 - 120 110 90 - 70
400 x 4.0 50 120 - 310 250 200 - 160 - 120 110 90 - 70
425 x 2.5 40/50 120 - 320 260 220 - 160 - 130 110 - 80 70
425 x 3.0 40/50 120 - 320 260 220 - 160 - 130 110 - 80 70
425 x 3.5 50 120 - 320 260 220 - 160 - 130 110 - 80 70
425 x 4.0 50 120 - 320 260 220 - 160 - 130 110 - 80 70
450 x 2.5 40/50 130 - 350 280 230 - 180 - 140 120 - 90 80
450 x 3.0 40/50 130 - 350 280 230 - 180 - 140 120 - 90 80
450 x 3.5 40/50 130 - 350 280 230 - 180 - 140 120 - 90 80
450 x 4.0 40/50 130 - 350 280 230 - 180 - 140 120 - 90 80
500 x 3.0 40/50 130 - - 310 260 - 200 - 160 130 110 100 90
500 x 3.5 40/50 130 - - 310 260 - 200 - 160 130 110 100 90
500 x 4.0 40/50 130 - - 310 260 - 200 - 160 130 110 100 90
500 x 5.0 40/50 130 - - 310 260 - 200 - 160 130 110 100 90
525 x 3.5 50 130 - 410 330 270 - 210 - 164 140 110 104 90
525 x 4.0 50 130 - 410 330 270 - 210 - 164 140 110 104 90
550 x 4.0 50  140 - 440 340 280 - 220 - 170 140 120 110 90
550 x 5.0 50 140 - 440 340 280 - 220 - 170 140 120 110 90
560 x 3.5 80 200 - 450 - 300 252 220 - 180 - 120 - 100
560 x 4.0 80 160 - 450 - 300 252 220 - 180 - 120 - 100
560 x 5.0 80 160 - 450 - 300 252 220 - 180 - 120 - 100
600 x 4.0 50 150 - 460 380 320 - 240 - 190 160 130 120 100
600 x 5.0 50 150 - 460 380 320 - 240 - 190 160 130 120 100

 

Стандартные паводковые  отверстия:

отверстие для вала

mm

паводковые отверстия

количество / ø / межцентровое расстояние mm

32 2/8/45 - 2/9/50 - 2/11/63
38 2/9/55
40 2/8/55 - 4/12/64
45 2/11/66 - 4/11/66
50 4/15/80 - 4/14/85

Для оформления заказа или получения дополнительной информации Вы можете:

  1. Позвонить 057 780 58 88
  2. Воспользоваться возможностью быстрого заказа на странице с товаром
  3. Написать info@tora.com.ua
  4. Связаться с необходимым менеджером на странице контакты
  5. Оставить заявку через форму обратной связи